tư vấn sử dụng máy cán tôn cho từng loại vật liệu từ cơ khí Hiệp Thành. Cùng đọc bài viết ngay. 1.Đặc điểm và tính chất của các loại vật liệu (tôn, nhôm, inox,..) Có rất nhiều loại vật liệu khác nhau được ứng dụng để làm tôn, chẳng hạn như: + Loại bằng nhôm: Trọng lượng nhẹ, dẻo, dễ cán Có độ bền ổn định trong môi trường tự nhiên. Có khả năng chống ăn mòn tốt Chịu lực kém, nên cũng ít được ưa chuộng Đặc điểm và tính chất của tôn nhôm + Loại bằng thiếc, kẽm : Có độ bền cao, chống lại tác động của thời tiết và các yếu tố môi trường Tính dẻo tốt, dễ cán Không dễ cháy, an toàn để sử dụng. Có tính thẩm mỹ cao Giá thành cao Dễ bị gãy hoặc biến dạng khi chịu tải trọng nặng Đặc điểm và tính chất của nhôm thiếc + Loại bằng thép: Tôn thép có độ bền cao, chịu được tải trọng, áp lực và va đập mạnh. Tôn thép có khả năng chịu nhiệt tốt Tôn thép được phủ lớp mạ kẽm, chống ăn mòn, bền đẹp theo thời gian. Giá thành hợp lý Tôn thép có trọng lượng lớn Đặc điểm và tính chất của tôn thép +Loại bằng inox: Inox có khả năng chịu được ăn mòn hóa học, do đó tôn inox có độ bền cao. Tôn inox có độ cứng cao, giúp nó chống chịu va đập tốt hơn. Tôn inox có bề mặt sáng bóng, tạo nên vẻ đẹp và sang trọng. Bề mặt tôn inox không dễ bám bẩn và rỉ sét, dễ dàng vệ sinh và bảo trì. Giá thành cao Đặc điểm và tính chất của tôn inox Xem thêm: CÁC BƯỚC THỰC HIỆN CÁN TÔN VỚI MÁY CÁN TÔN ĐỔ 2.Tính năng và cấu tạo của máy cán tôn Tính năng: Có khả năng cán các tấm kim loại có độ dày khác nhau. Có thể tạo ra các sản phẩm cán với nhiều hình dạng khác nhau. Điều khiển tốc độ và áp lực của các trục cán để đảm bảo chất lượng sản phẩm cán. Có khả năng làm việc liên tục trong thời gian dài và đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Độ chính xác cao và độ bền cao, giảm thiểu sự cố và tăng năng suất sản xuất. Cấu tạo: Tính năng và cấu tạo của máy cán tôn Cấu tạo của máy cán tôn bao gồm các thành phần sau: Khung máy: Được làm bằng thép và có chức năng giữ và bảo vệ các thành phần khác. Hệ thống truyền động: Bao gồm động cơ, hộp số, trục khuỷu, bánh răng và dây curoa. Chức năng là chuyển động từ động cơ sang các trục cán. Hệ thống cán: Gồm các trục cán, các ổ đỡ, hệ thống lá cán, hệ thống bôi trơn và hệ thống làm mát.Chức năng là tạo hình cho các tấm kim loại qua các trục cán. Hệ thống điều khiển: Gồm các cảm biến, bộ điều khiển và các bộ điều khiển thủ công. Chức năng là điều khiển tốc độ và áp lực của các trục cán để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao.\ 3.Các thông số kỹ thuật quan trọng của máy cán tôn (độ dày, độ rộng, áp lực) Các thông số kỹ thuật quan trọng cần được xem xét kỹ lưỡng khi lựa chọn máy cán tôn: Các thông số kỹ thuật quan trọng của máy cán tôn Độ dày tối đa của tấm tôn có thể cán: Là thông số quan trọng nhất để lựa chọn máy cán tôn phù hợp với nhu cầu sử dụng, được đo bằng đơn vị mm. Chiều rộng tối đa của tấm tôn có thể cán đảm bảo máy cán tôn có độ rộng đủ lớn cho tấm tôn cần cán. Đường kính trục cán được tính bằng đơn vị mm hoặc inch. Áp lực cán: Là áp lực được áp dụng lên tấm tôn khi cán. Áp lực càng lớn thì tấm tôn cán được độ dày càng dày. Xem thêm: SO SÁNH HIỆU SUẤT GIỮA MÁY CÁN TÔN TỰ ĐỘNG VÀ MÁY CÁN TÔN THỦ CÔNG 4.Cách sử dụng máy cán tôn đối với từng loại vật liệu Cách sử dụng máy cán tôn đối với từng loại vật liệu Sử dụng máy cán tôn với tôn thép: Kiểm tra độ dày của tôn thép để chọn được lực cán thích hợp và tránh làm méo mó tấm tôn. Đặt tôn thép lên bàn cán và giữ chắc để tránh trơn trượt. Điều chỉnh lực cán cho phù hợp với độ dày của tôn thép và vận hành máy. Khi cán xong, đảm bảo tôn thép được tháo ra an toàn. Sử dụng máy cán tôn với tôn mạ kẽm, tôn nhôm, tôn inox: Tôn mạ kẽm, tôn nhôm, tôn inox có độ cứng cao hơn so với tôn thép nên cần sử dụng lực cán lớn hơn. Để tránh trầy xước hoặc phá vỡ lớp mạ của tôn, ta nên bọc tôn lại bằng giấy hoặc vải mềm trước khi đặt lên bàn cán. Chọn lực cán phù hợp với độ dày của tôn và điều chỉnh máy cho phù hợp. Khi cán xong, ta nên dùng bàn chải mềm để làm sạch tôn mạ kẽm, tôn nhôm, tôn inox để tránh bị trầy xước. Sử dụng máy cán tôn với các loại tấm thép không gỉ: Các loại tấm thép không gỉ có độ cứng rất cao, vì vậy cần sử dụng lực cán lớn hơn so với tôn thép. Để tránh làm xước hoặc phá vỡ bề mặt của tấm thép không gỉ, ta nên bọc nó lại bằng một lớp vải mềm trước khi đặt lên bàn cán. Chọn lực cán phù hợp với độ dày của tấm thép và điều chỉnh máy cho phù hợp. Khi cán xong, ta nên dùng bàn chải mềm để làm sạch bề mặt tấm thép không gỉ để tránh bị trầy xước. Xem thêm: CÁC BƯỚC THỰC HIỆN CÁN TÔN VỚI MÁY CÁN TÔN ĐỔ 5.Lưu ý và khuyến cáo khi sử dụng máy cán tôn đối với từng loại vật liệu Khi sử dụng máy cán tôn đối với từng loại vật liệu, cần lưu ý và tuân thủ các khuyến cáo sau để đảm bảo an toàn và tăng tuổi thọ của máy: Tôn bằng thép: Trước khi cán tôn bằng thép, cần kiểm tra độ dày và độ cứng của tôn để chọn đúng các lô cán thích hợp. Nếu không, có thể gây hư hỏng cho máy hoặc dẫn đến lỗi sản phẩm. Tôn bằng kẽm: Khi cán tôn bằng kẽm, cần kiểm tra độ dày của tôn và sử dụng các lô cán thích hợp để tránh gây hư hỏng cho máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nhôm: Tôn bằng nhôm có độ dày và độ cứng thấp nên cần sử dụng các lô cán thích hợp để tránh làm biến dạng sản phẩm và đảm bảo chất lượng. Inox: Khi cán tôn inox, cần sử dụng các lô cán chịu lực mạnh và tuân thủ các thao tác cán theo thứ tự đúng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Lưu ý và khuyến cáo khi sử dụng máy cán tôn đối với từng loại vật liệu Hy vọng với bài viết này, quý khách hàng đã biết được một số thông tin tư vấn sử dụng máy cán tôn. Liên hệ với chúng tôi ngay qua hotline 0931 738 286 – 0931 728 286 để được tư vấn chi tiết. CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ CÔNG NGHIỆP HIỆP THÀNH 551/149/19 Lê Văn Khương, Khu phố 5, phường Hiệp Thành, Quận 12, TP Hồ Chí Minh Hotline: 0931 738 286 – 0931 728 286 Email: chetaomayquangthanh@gmail.com Facebook: https://www.facebook.com/maycantonhiepthanh
